一種無溶劑環(huán)氧防腐涂料使用的固化劑MH3165

當前，環(huán)境污染問題已經成為全球話題。相關數(shù)據(jù)顯示，目前我國年排放VOCs1800萬噸，其中涂料涂裝行業(yè)占25%。而當今市場主流的涂裝產品—溶劑型涂料，因含有40%的有機溶劑，揮發(fā)期長達3-15年，長時間對人體和環(huán)境造成直接傷害。國家正通過法律法規(guī)加強行業(yè)管理，引導行業(yè)逐步淘汰高污染高排放的油性涂裝產品，推動行業(yè)向低碳環(huán)保轉型。

因此，水性涂料、光固化涂料、高固低粘涂料、粉末涂料、無溶劑涂料正成為行業(yè)發(fā)展方向。但是要最終在性能上取代油性涂料，面臨著不少技術難題和應用環(huán)境的制約。水性涂料以水作為分散相，通過混合乳化劑后加入水變成水稀釋型乳膠粒子，同水溶性或乳液型固化劑粒子混合，粒子之間的相互碰撞和混溶有限，交聯(lián)度不夠高，留下的水油界面裂紋較多，其固化物、機械性能、涂膜致密性、耐水性、耐腐蝕性無法同溶劑性涂料相提并論；并且仍需要通過加入10%左右的溶劑，才能達到操作性能的要求。因此僅為環(huán)保要求水性涂料犧牲的性能確實夠大。

高固低粘通過降低樹脂固化劑的粘度，來滿足操作性能要求，性能損失較小，但仍保留了20%左右的溶劑才能滿足操作性能的要求。

粉末涂料因噴涂裝置移動困難受到局限，僅僅適用于工廠標準化化生產的小型物件涂裝，應用范圍有限。

光固化涂料類似于粉末涂料，不適合大型涂裝和室外施工，多種低分子量的稀釋劑仍然是VOC的來源之一。

無溶劑涂料則不同，整體為均相結構，幾乎完全排除了VOC,組分均成為了涂膜的組成部分，只需配合助劑，涂膜形成氣孔的可能性小，其致密性、附著力、結構強度、耐蝕性甚至超過溶劑性涂料。因此，綜合而言，無溶劑涂料將成為未來涂料發(fā)展的方向。但是，因為樹脂固化劑體系往往粘度較高，，無法通過溶劑來調節(jié)粘度，而活性稀釋劑本身毒性就較大，加量也受到限制，導致無法加入較多的顏填料來提升性能、降低粘度，另外較高的粘度對施工性能的影響，即使通過助劑，也難以形成不含氣孔的均勻涂膜。

低粘度環(huán)氧樹脂國內已經取得了較大的進步，如腰果酚環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A環(huán)氧樹脂、海茵環(huán)氧樹脂、間苯二酚二縮水甘油醚、多官能團的環(huán)氧活性稀釋劑，國內均有廠家生產?？傊?，低粘度較高耐熱型的環(huán)氧樹脂對無溶劑性環(huán)氧的發(fā)展有著舉足輕重的影響，且市場前景看好。

固化體系的粘度還取決于固化劑組分，低粘度的固化劑可以相當于稀釋劑的效果，因此，新德航開發(fā)了MH3165的無溶劑環(huán)氧涂料使用的固化劑MH3165。該功能性固化劑具有以下特點：

1、 低粘度，大配比，不含醇類和低沸物。

2、 足夠長的操作時間。

3、 常溫較高的固化度。

4、 附著力好，剛柔相濟。

5、 耐酸堿、耐腐蝕性、耐水性優(yōu)。

6、 憎水性強，可帶濕涂裝。

7、 對顏填料體系浸潤性穩(wěn)定性好，不易分層。

8、 參考配方：

  A組分：

雙酚F 環(huán)氧樹脂            37.3

環(huán)己二醇二縮水甘油醚       6

亞磷酸三苯脂               2

300目硫酸鋇                43           

三聚磷酸鋁                10

消泡劑                     0.2

流平劑                     0.5

分散劑                     0.5

硅烷偶聯(lián)劑                 0.2

防沉劑                     0.3

合計                    100份

B組分

固化劑MH3165               100

配比：100:50

適合噴涂、滾涂、刷涂等施工。

無溶劑涂料幾乎排除了VOC的揮發(fā)，綜合而言，其適用范圍、社會價值、物理和化學性能是其余類型的涂料無法類比的。國內環(huán)氧樹脂廠家需努力降低低粘度環(huán)氧的成本，不斷完善產業(yè)鏈條，無溶劑涂料必將前景光明！